現(xiàn)在分切機(jī)刀片被廣泛應(yīng)用于各個機(jī)械加工工廠，數(shù)據(jù)顯示，很多加工工廠每年都會遇到因為分切機(jī)使用不正確而降低了生產(chǎn)效率。

如何做到安全生產(chǎn)？

由于采用高效率的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器，其本身無自鎖性，主電機(jī)停止，裁切換刀選擇開關(guān)拔至換刀位置后，傳動已失去制動，保險裝置已失去保護(hù)，刀床在靜止?fàn)顟B(tài)下有下滑的可能，可能嚴(yán)重危及安全，因此在該狀態(tài)時一定確認(rèn)刀床停止可靠，并在刀片下加木墊時方可在下面操作。

每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應(yīng)用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時，應(yīng)在刀口經(jīng)常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

換切刀時，首先關(guān)掉主電機(jī)，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動皮帶完全停止運轉(zhuǎn)后，將兩個木制換刀器（廠家提供）放在刀片下，將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置，刀床功能選擇開關(guān)必須在裁切位置，用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部取下，然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上，裝上兩個換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。

一、安裝分切機(jī)刀片：

首先確認(rèn)主電機(jī)啟動按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動掛刀裝置，將刀片上升到最高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

二、正確調(diào)整分切機(jī)刀片：

每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

其調(diào)整步驟為：

1、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置。

2、確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到最低點，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。

切記：

1、確認(rèn)操作目的，不要錯按或誤動按鈕。

2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下。

總結(jié)：在使用分切機(jī)刀片的時候務(wù)必要注意以上的細(xì)節(jié)方面，這樣才可以做到安全生產(chǎn)，才能有效提高制造加工的生產(chǎn)效益。