（1）操作員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)和批準(zhǔn)的人員不得使用、操作裁斷機(jī)。

（2）操作員在操作中要保持良好的精神狀態(tài)，注意力要集中，不得與他人閑談、玩手機(jī)、聽(tīng)mp3、看書(shū)報(bào)，以免轉(zhuǎn)移視線(xiàn)而發(fā)生事故。

（3）嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)上放置物體、工具及刀模，以免掉落扎傷腳或卷入機(jī)器內(nèi)造成機(jī)械事故。

（4）操作員要清楚機(jī)臺(tái)所有安全裝置、急停裝置的作用。

（5）放置刀模時(shí)盡量放置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。

（6）更換新刀模，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按裁斷深度調(diào)節(jié)方法，重新調(diào)整設(shè)定。

（7）裁斷點(diǎn)設(shè)定時(shí)，必須先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)，否則裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作，此時(shí)操作就很危險(xiǎn)。

（8）放置貨物和刀模時(shí)，應(yīng)把送料板拉出裁斷區(qū)域1米左右后，方可進(jìn)行；禁止將手伸入裁斷區(qū)域內(nèi)去調(diào)整刀模及貨物位置，以防止誤操作，發(fā)生意外，清除廢料須用相應(yīng)工具或停機(jī)。

（9）放置裁片沖裁時(shí)，厚度要適量，不能過(guò)厚，防止載壓力大刀模承受不了而變形，產(chǎn)生裁片廢品，造成浪費(fèi)。

（10）沖裁時(shí)，雙手必須離開(kāi)刀模或壓板后，方可進(jìn)行；嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免發(fā)生傷手事故。

（11）沖裁時(shí)，應(yīng)雙手同時(shí)按動(dòng)按鈕，禁止單手操作，以防機(jī)器失靈造成事故。

（12）機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作員不得擅自離開(kāi)工作崗位，如有事需暫離崗位時(shí)，應(yīng)務(wù)必關(guān)掉機(jī)器所有電源開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷。

（13）禁止超負(fù)荷、超行程運(yùn)行使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。

（14）兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)機(jī)，統(tǒng)一指揮，互相打信號(hào)，注意對(duì)方動(dòng)位，協(xié)調(diào)配合好，以免發(fā)生事故。

（15）在操作中操作員應(yīng)站穩(wěn)，無(wú)關(guān)人員不許靠近機(jī)器或操作者。

（16）在操作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?、操縱裝置失靈發(fā)生連沖或漏油時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源停止機(jī)器運(yùn)行，找有關(guān)人員檢查修理，不得使設(shè)備帶故障投入生產(chǎn)。

（17）維修機(jī)器和更換零部件時(shí)，必須先關(guān)閉電源所有開(kāi)關(guān)，等機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行更換、維修。

（18）電氣設(shè)備必須接地線(xiàn)，機(jī)器滑動(dòng)部位，應(yīng)經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。

（19）在生產(chǎn)中，塑料膠板的上下面應(yīng)經(jīng)常調(diào)換使用，防止單面使用磨損太多而減少使用壽命。

（20）在生產(chǎn)中，操作員應(yīng)經(jīng)常抽檢產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，避免產(chǎn)生廢品，造成浪費(fèi)。

（21）在生產(chǎn)中刀模要放置穩(wěn)妥、確保安全；裁片堆放要整齊、不超高；廢邊角料應(yīng)及時(shí)清理用袋裝好；應(yīng)時(shí)刻保持工作崗位整潔，做到道路暢通，不妨礙通行和工作。

（22）沖裁完畢和下班，要及時(shí)切斷總電源，防止發(fā)生意外。