，良好的抗腐蝕性能以及優(yōu)良的工藝性，常用于萬向結構件及框架類零部件的材料，既能滿足機械強度及精度要求，又能有效減輕整個系統(tǒng)的重量。因而常常用于航空產(chǎn)品中的復雜鋁合金零件加工當中，其形狀復雜，精密配合要素又多，同時尺寸精度、形狀、位置公差精度要求高。所以加工這一類的產(chǎn)品時，需要考慮到零件變形的問題。

造成這個問題有以下幾個原因：

1.復雜鋁合金零件結構復雜，形狀不規(guī)則

，初始殘余應力平衡狀態(tài)被打破，材料去除量大，加工殘余應力大，這兩種應力存在加工后的精密零部件中，相互作用并最終達到相對平衡，從而引起零件變形，加大了加工難度。

 

2.復雜鋁合金零件上的局部要素因剛度不足，精密機械加工時

，在切削力的作用下產(chǎn)生彈性變形，形成讓刀，卸荷后回彈，造成尺寸超差，因讓刀使得切削過程不穩(wěn)定，往往伴隨著振刀，已鋁合金精密零件加工表面留下較大振紋，降低了表面質量。

如何解決這個問題呢

？東莞時利和機電設備有限公司，致力于精密鋁合金零件加工16年了，我們總結出來的加工工藝路線的總原則是：先變形，后加工